固体甲醇钠危险特性分析及钢桶包装形式的研究

　　今天由固体甲醇钠厂家恒汇鲁丰小编浅析固体甲醇钠包装形式

　　固体甲醇钠厂家的包装规范为P410和IBC05，根据《建议书》中“危险货物清单”的要求。也就是说，可以使用开口钢桶(罐)、开口铝桶(罐)、打开塑料桶(罐)、外容器中的玻璃、金属内容器、防筛漏塑料、纸张、纤维内容器、纸袋、纸袋、塑料袋、符合要求的复合容器和相应的中型散装容器。特殊规定为B2，即非金属或硬塑料中型散装箱用于运输固体物质时，中型散装箱必须在封闭的运输装置中运输。

固体甲醇钠厂家

　　从上述危险特性分析可以看出，固体甲醇钠在运输过程中要求包装具有一定的密封性能，以保证商品质量和运输安全。根据《建议书》和国家标准的要求，采用I 一类包装中的危险货物气密试验压力应不小于20kPa。为满足这一性能要求，可从外包装和内包装两个方面进行。

　　气密性外包装解决方法及存在的问题

　　中国已经成为钢桶制造和使用的大国。目前，中国企业一般采用外包装为200L开口钢桶，内包装为塑料薄膜袋的运输方式。在传统运输中，外包装一般符合性能和保护要求，对内包装的要求较低。在日常测试中，我们发现虽然很多钢桶都通过了跌落测试和堆码测试，但整个包装的性能测试因为气密测试不合格而失败，大大提高了企业的测试和生产成本。但由于钢桶生产企业技术差异和技术水平参差不齐，企业为了满足密封性能的要求，通常会用胶水将钢桶盖与桶体粘合，但部分企业使用的低质量粘合剂容易导致钢桶密封性能差。桶体和桶盖的卷边质量问题也容易导致其无法通过气密试验。涂胶不均匀，胶体质量差，或者胶体在没有固化的情况下直接卷边，都会影响卷封的密封性能，造成泄漏。此外，钢桶工艺设计不好也会造成泄漏，比如螺旋式封闭器在同等条件下的密封性能优于插销式封闭器。如果要满足外包装的气密性要求，除了钢桶本身的高性能外，还要求企业使用防水优质胶水将桶盖和桶体粘合在一起，并使用螺旋封闭器进一步加固桶盖。

　　新的内包装气密性试验方法

　　塑料薄膜袋因其使用方便、环保、成本低等独特性而得到越来越广泛的应用。塑料薄膜袋的密封安全直接关系到其材料、结构和规格。目前，具有密封要求的危险化学品的塑料薄膜袋主要由PE或PP制成，其中中低密度PE为主。与高密度PE相比，中低密度PE材料柔软，延展性好。塑料薄膜袋的厚度从几十个μm到上百μm不一样。塑料薄膜袋可以作为危险化学品的内包装。如果外包装相对容易满足下降和堆叠性能要求，但难以实现密封性能，如果内包装的密封性能能够保证满足上述20kPa的要求，则对外包装的密封性能要求将大大降低。企业可以选择普通开口桶、纸桶等外包装，降低了货物运输的整体成本。

　　传统的包装气密性试验方法是通过外部充气在包装内部稳定一个恒定的内压，然后检测是否有泄漏。但是对于塑料薄膜袋来说，这种方法需要在袋子上打孔，固定充气管道，保证充气孔位置的防渗漏，这对于非常薄的柔性袋来说是不容易实现的。除了200L开口钢桶中使用的50公斤袋外，还有一些较大的200公斤袋。鉴于这种情况，我们参考了塑料袋和薄膜的耐压性能测试，这是基于实验室现有的设备，开发和研究。